無錫激光切割加工之激光加工大介紹！
　　一、原（yuán）理（lǐ）
　　激光加工是（shì）利用光的能量（liàng）經過（guò）透鏡聚焦後在焦點（diǎn）上達（dá）到很高的能量密度，靠光熱（rè）效應來加工的。激光加工不（bú）需要工具、加工速度快、表麵變形小，可加（jiā）工各（gè）種材（cái）料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理（lǐ）等。某些具有亞穩態能（néng）級的物質，在外來（lái）光子的激發下會吸收光能，使處於高（gāo）能級原子的數目大於低能級原子的數目——粒子數反轉，若有一束光照射，光子的能（néng）量等於這兩個能相對應的差，這（zhè）時就會產生受激輻射，輸出大（dà）量的光（guāng）能。

　　二、特點
　　從全球激光產品的（de）應用領域（yù）來看，材（cái）料加工（gōng）行業仍是其主要的（de）應用市（shì）場，占比為35.2%；通信行業排名（míng）第二，其所占比重為30.6%；另外，數據存儲行業占（zhàn）據第三位，其所占比重為12.6%。
　　與（yǔ）傳統加工技術相比（bǐ），激光加工技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對******汽車車殼與底座、飛機機（jī）翼以及航天（tiān）器機身等特種材料的（de）焊接（jiē），基本采用的是激光技（jì）術。
　　1、激（jī）光功率密度大，工件吸（xī）收激光後溫（wēn）度迅速升高而熔化或汽化，即使熔（róng）點（diǎn）高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛（gāng）石等)也可（kě）用激光加工；
　　2、激光頭與工件不接觸（chù），不存在加工工具磨損問題；
　　3、工件（jiàn）不（bú）受（shòu）應力，不易汙染；
　　4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼（ké）內的材料加（jiā）工；
　　5、激光（guāng）束（shù）的發散角可小於1毫弧，光斑直徑可（kě）小到微米量級,作用時間可以（yǐ）短到納秒和皮秒,同時,大功率激（jī）光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級（jí），因而（ér）激（jī）光（guāng）既（jì）適（shì）於精密微細加工,又適於大型材（cái）料加工；
　　6、激光束容易（yì）控製,易於與精密機械、精（jīng）密（mì）測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
　　7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進（jìn）行（háng）激光加工。
　　三、優勢
　　激光加（jiā）工屬於無接觸加工，並（bìng）且高能量激光束的（de）能量及其移動速度（dù）均可調，因此可以實現（xiàn）多種加工的目的。它可以對多種金屬、非（fēi）金屬加工（gōng），特別是可以加工高硬（yìng）度、高脆性（xìng）及高熔點的材料。激光加工柔性大主要（yào）用於切割、表麵處理（lǐ）、焊接、打（dǎ）標和（hé）打孔等。激（jī）光表麵處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光（guāng）表（biǎo）麵合金（jīn）化和激光表麵熔凝等。
　　激光加工技術主要有以（yǐ）下獨特的優點：
　　①使用激光加工，生產效率高，質量（liàng）可靠，經濟效益。
　　②可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工；在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器（qì）人進行激光加（jiā）工。
　　③激（jī）光加工過程中無“刀（dāo）具”磨損，無“切削力”作用於工件。
　　④可以對多（duō）種金屬、非金屬加工，特別是（shì）可以（yǐ）加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
　　⑤激光束易於導向、聚焦實現作各方向變（biàn）換，極易與數控係統配合、對複雜工件進行加工，因此它是一種極為靈（líng）活的加工方法。
　　⑥無接觸加工，對工件無（wú）直接衝擊，因此無（wú）機械變形，並且高能量（liàng）激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實（shí）現多種加工（gōng）的目的。
　　⑦激（jī）光加工（gōng）過程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局（jú）部加工，對非激光照射部（bù）位沒有或影（yǐng）響極小，因此，其熱影響區小，工件熱變形小，後續加工量小。
　　⑧激（jī）光（guāng）束的發散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激（jī）光器的連續輸出功率又可達千瓦至（zhì）10kW量級，因（yīn）而激光既適於精密微細加工，又適於大（dà）型材料加工。激光束容易控製，易於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化（huà）和達到很高的加工精度。
　　激光加工技術已在眾多（duō）領域（yù）得到廣泛應（yīng）用，隨著激光（guāng）加工技術、設備、工藝研究的不斷深進，將具有更廣闊的應用（yòng）遠（yuǎn）景。由於（yú）加工過程中輸入工件的熱量小，所以熱影響區和熱變形小；加工效率高，易於實現自動化。
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