不鏽鋼管氧化皮該如何避免處理

不鏽鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏鬆，然後再（zài）進行酸洗（xǐ）易於除去。預（yù）處理又可分（fèn）為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。那麽不鏽鋼管氧化（huà）皮該如何避免（miǎn）處理呢？下麵內容了解更（gèng）多！

不鏽鋼鋼管氧化皮的消除方式有機械法、電化學發光和電解法。因為不鏽鋼（gāng）鋼管氧化皮構成的多元性（xìng），要使表（biǎo）層氧化皮（pí）消除（chú）整潔，又要使表層做到（dào）高寬比清詰和整平，並非易事。消除不鏽鋼鋼（gāng）管氧化皮一般要采用分二步開展，第一步為預（yù）備處理，第二（èr）步為去爐渣。

不鏽鋼鋼管氧化皮預備處理使氧化皮越來越鬆（sōng）散（sàn），隨後再開展酸洗（xǐ）鈍化便於去除。預備處理又可分成以下方（fāng）式：偏堿磷酸（suān）鹽熔化（huà）解決法。偏堿（jiǎn）熔化物帶有氫氧化鎳87%，磷酸鹽（yán）13%,熔（róng）化（huà）鹽中二者占比應嚴控，使（shǐ）熔化鹽具（jù）備強空氣氧化力、低的溶點和小的粘度。在加工過程中隻剖析硝酸鈉（nà）含暈不少於8%(wt)。不鏽鋼管軋製表麵做（zuò）工的方（fāng）法（fǎ）簡介

在鹽浴爐中開展解決，溫（wēn）度為450～470℃，時間的鐵素體不鏽鋼板為（wéi）五分鍾，馬氏體不鏽鋼板三十分鍾。一樣，鐵的氧化物和尖晶石（shí）也可被磷酸鹽空氣氧化，變為鬆（sōng）散的三價的化合物，易被（bèi）酸洗（xǐ）鈍化時去除，因為高溫功效，產生的金屬氧化物（wù）一部分脫落，以殘渣方式沉到浴爐底。

偏堿磷酸鹽熔化預備處理生（shēng）產流程：蒸汽去油（yóu）→加熱(150～250℃,時（shí）間（jiān）20～30min)→熔化鹽解決→水淬→開水洗。熔化鹽解決（jué）不適（shì）合有焊接空隙或打卷的組成件，零件從熔化鹽爐取下後水淬時，會濺起一股帶刺激的堿、耐腐蝕，故（gù）水淬時應選用深（shēn）丼式防水濺淬槽。

不鏽（xiù）鋼鋼管水淬時先將零件（jiàn）筐吊入槽體，停在平麵（miàn）上邊，關（guān）掉槽（cáo）蓋，再把零件筐降至水裏，直至吞沒就可以。


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