這是一種常見的金屬板飾邊形式。鈑金褶邊（biān）需要一個特殊的模（mó）具（jù）來加工。其步驟如下：首先將金（jīn）屬（shǔ）板件以銳角（通常為30°）彎曲成大於90度的彎曲，然後用平模壓平，這樣就完成鈑金褶邊加工。
　　從這個方法可以（yǐ）看出，使用兩套模具效率低下。現在的鈑金廠（chǎng）普遍采（cǎi）用這種複合模具，鈑金翻邊可以一（yī）次完成。
　　那麽（me）這種鈑金褶邊有沒有人能做到呢？需要什麽特殊的模具來彎曲折邊？如果做不到中間（jiān）的間隙需要怎麽修（xiū）改呢？

　　這種板料皺褶在（zài）鈑金加工（gōng）中經常遇到，但其方法並不（bú）困難（nán）。無需特殊模具加工，彎曲時用銳角（jiǎo）彎曲模具彎曲90度以上，在壓製步驟中，墊一塊1.5mm厚的板材即可（kě）。在實際操作中，由於存在彎曲（qǔ）回彈，需要（yào）墊一些薄木板即可，如1.4，試幾次即可。同樣地，中間有一定厚度的金屬板也（yě）用這種方法（fǎ）進行彎曲。如需（xū）彎曲（qǔ）圓（yuán）角（jiǎo）要美觀，按（àn）圖紙要求，在折彎銳角時，下模寬度大些就好了。或者用（yòng）符合圖紙的折彎上模來（lái）折彎銳角就好了。
　　你怎麽彎曲金屬板的褶邊（biān）？你如何在褶邊的末端加上一（yī）個弧線？

　　如果你不想打開模具，有（yǒu）兩種方（fāng）法。一（yī）是（shì）：在板料折邊壓力下，將彎曲壓力調小（xiǎo），不要讓弧端平坦。因為要壓平尾巴需要很大的壓力。二（èr）是：找對應的焊絲（sī），平時壓（yā）入孔內，取出後壓平，完（wán）成折邊（biān）。

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