激光切（qiē）割機在鈑金加工中的實際應用及優勢有哪些呢？
　　（1）利（lì）用編程軟件，提高激光切割效能。激光（guāng）切割能夠有效的利用（yòng）編程（chéng）軟件的優（yōu）點，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材（cái）料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想（xiǎng）的效果。另一方麵，優化（huà）排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環節，有效（xiào）的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。因此，促使切割（gē）方案更合理的安排，有效的（de）提高加工效（xiào）率及材料的（de）節（jiē）省；
　　（2）節省產品開發周期，實現鈑金零部件批量化生產。在日益發展的市場環境中，產品的開發（fā）速度（dù）即意味著市場。激（jī）光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的（de）開（kāi）發周（zhōu）期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割後的質量良好，且生產效率（lǜ）明顯提高，有助於小批量的生產，強而有力的保（bǎo）障了產（chǎn）品開發周期日漸縮短的（de）市場氛圍，而激光切（qiē）割的應用（yòng）可以對落料模的尺寸（cùn）大小（xiǎo）進行精（jīng）準的（de）定位（wèi），為日後的大批量生產鋪墊下堅（jiān）實的基礎；

　　（3）減少鈑金加工工序、降低生產成本。鈑金加工作（zuò）業中，幾乎所有的板件（jiàn）都（dōu）需要在激光切割機上一次成形作業（yè），並進行直接的焊接合套，所以激光切割機的應用減少了工序與工期（qī），有效的提高工作效率，能夠實現工人勞動強度與加工（gōng）成本的雙重優化與降低，同（tóng）時促進工作環境的優化，極（jí）大的提（tí）高研（yán）發速度與（yǔ）進度，減少模具投入，有效的降低成本；
　　激光切割技術的有效生命期長，目前在國內外超越2毫米厚度的（de）板材大都采用激光切割。市場上20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不（bú）鏽鋼板及亞（yà）克力、木板等非金屬資料切（qiē）割普（pǔ）遍運用激光切割。
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