不鏽鋼（gāng）管氧（yǎng）化皮該如何避免處理

不鏽鋼管氧化皮預處理使氧（yǎng）化皮變得疏鬆，然（rán）後再進行酸洗易（yì）於除去。預處理又可（kě）分為下列方法：堿性硝酸鹽熔（róng）融處理法。那（nà）麽不（bú）鏽鋼管氧化皮該如何（hé）避免（miǎn）處理呢？下麵內（nèi）容了解更多！

不鏽鋼鋼管氧（yǎng）化（huà）皮的消除方式有（yǒu）機械法（fǎ）、電化學發光和（hé）電解法。因為不鏽（xiù）鋼鋼管氧化皮構成的多元性，要使表層氧化皮消除整潔，又要使（shǐ）表層做到高寬比清詰（jié）和整平，並非易事。消除不鏽鋼鋼管（guǎn）氧化皮（pí）一般要采用分二步開展，第一步為預備處（chù）理，第二步為去爐渣。

不鏽鋼鋼管氧化皮預備處理使氧化皮越來越鬆散，隨後再開展酸洗鈍化便於去除。預備處理又可分成以下方（fāng）式：偏堿（jiǎn）磷酸鹽熔化解決法（fǎ）。偏堿熔化物帶有氫氧化鎳87%，磷酸鹽（yán）13%,熔化鹽中二者占比應嚴控（kòng），使熔化（huà）鹽具備強空氣氧化力、低的溶點和小的粘度。在加工過程（chéng）中隻（zhī）剖析硝酸鈉含暈不少於8%(wt)。不鏽鋼（gāng）管軋（zhá）製表麵做工（gōng）的方法簡介

在鹽浴爐（lú）中開展解決，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不（bú）鏽鋼板為五分鍾，馬氏體不鏽鋼板三十分鍾（zhōng）。一樣，鐵的氧化物和尖晶石（shí）也可被磷酸鹽空氣氧化，變（biàn）為鬆散的三價的化合物（wù），易被酸洗鈍化時（shí）去除，因（yīn）為高（gāo）溫功效（xiào），產生的金屬氧化物一部分脫落，以殘渣（zhā）方（fāng）式沉到浴爐底（dǐ）。

偏堿磷酸鹽熔化預備處理生產流程：蒸汽去油→加（jiā）熱(150～250℃,時（shí）間20～30min)→熔化（huà）鹽解決→水淬→開水洗（xǐ）。熔化鹽（yán）解決不適合有焊接空隙或打卷的組成（chéng）件，零件從熔化鹽爐取下後水淬時，會濺起（qǐ）一股帶刺激（jī）的堿、耐（nài）腐蝕，故水淬時應選用深丼式防水濺淬槽。

不鏽鋼（gāng）鋼管水淬（cuì）時先將零（líng）件筐吊入槽體，停在平麵上邊（biān），關掉槽（cáo）蓋，再把零件筐降至水（shuǐ）裏，直至吞沒就可以。


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