液態矽膠機是利用機械（xiè）設備加（jiā）工，效果好，速度也快，對於很多塑膠行業來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行業的發展，占據一定的優勢（shì），在日常中雖然是不起眼，但是在工業（yè）中扮演的角色也很大，在使用（yòng）完（wán）液態（tài）矽膠機之後，過一段時（shí）間進行清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家（jiā）介紹液態（tài）矽膠機的日常保養以及檢查的內容。
液態矽膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗（xǐ）管路（lù）。此時先關閉進料閥，打開排（pái）料閥，將膠桶剩餘膠料排出（chū）後，關閉排料閥打開進料閥（fá）將清洗（xǐ）溶劑倒入儲（chǔ）膠桶內，激（jī）活機體（tǐ），按平時操作方式（shì）將溶劑（jì）壓出衝（chōng）洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無（wú）異樣（yàng）即（jí）可。矽膠點膠機在膠水大量使用前，請先小量（liàng）試用，掌握產品的（de）使用技巧，以免差錯（cuò），當測試（shì）沒問題（tí）時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空係統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再（zài）使用，以（yǐ）使混合時產生的氣（qì）泡及時排除，混（hún）合在一起的膠量越多。
3、機台部分請定期擦（cā）拭幹淨，以增加使用壽命。混合在（zài）一起（qǐ）的膠（jiāo）量越多，其反應就越快，固化（huà）速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠（jiāo）水的浪（làng）費。排（pái）除意外，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。如今液體（tǐ）控製（zhì）技術和點膠設（shè）備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。
4、機台長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅（jǐn）能使機器的壽命延長而（ér）且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控製（zhì）技術和（hé）點膠設備也在（zài）不斷的發展到超高精密控製和多樣化及專業化。集裝袋批發（fā）的產品使用中（zhōng）容易（yì）受紫外（wài）線的影（yǐng）響而出（chū）現老化等問題，所以在產品製作中，需要對其進行抗紫外線（xiàn）的檢測，確保它的使用效果優良，目前液態矽膠機的（de）檢測（cè）量也在逐步提升。
液態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢查。每班操作前，應對明（míng）文規定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好（hǎo）潤滑。若機器設備有集中化的潤（rùn）滑係統，應當（dāng）每天定（dìng）期（qī）檢查油量，並（bìng）在油量降至規定下限以前予以增補潤（rùn）滑脂。機器設備在初次開機運行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油（yóu）位置，之後可每三個月添加一（yī）次。
二：定期檢查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油箱油量，若油量在油尺標中（zhōng）心線下列，應及時性增（zēng）補油量，使油量達（dá）標中心線。在此操（cāo）作（zuò）過（guò）程中，要特（tè）別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品（pǐn），造成油品的劣化（huà）或各種（zhǒng）閥門的堵塞（sāi）。
三：加溫（wēn）安全裝置定期檢查。每班接班後，應查驗加溫安全裝置，檢（jiǎn）查加溫是不是一切正常、加熱圈有（yǒu）沒有接（jiē）觸不良（liáng）、連接導紅有無我落，及其（qí）熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內容。
四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關，特（tè）別是在是安全門以及限位開關是不是一切正常。在接班前（qián），應當檢查急停開關和安全門。當液態矽膠機啟動後，按（àn）下急停開（kāi）關，要求液（yè）壓泵或者電動機能（néng）立刻停止運行，其他功能（néng）部件立刻停止運動。
以（yǐ）上就是今天的全（quán）部內容，相信大家對液態矽膠（jiāo）機的4種檢查和日常保養也有了一定的認（rèn）識。非常感謝您的耐（nài）心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠機的相（xiàng）關問題，您可以撥打左上（shàng）角的服務熱（rè）線，與我們（men）谘詢。
