一（yī）般來說，具有一（yī）定機械知識的人應該清楚地知道能（néng）量是可以相互轉化的，將這種知識應用到液壓係統（tǒng）中，來解（jiě）釋（shì）液壓係統（tǒng）的功率（lǜ）損耗。一方（fāng）麵，液壓（yā）係統的（de）功率會造成能量損失，降低係統的整體效率；另一（yī）方麵（miàn），損失的能量將轉化為熱能，這將提高液壓油（yóu）的溫度，使油變質，從而導致液壓設備的（de）故（gù）障。因此，在設計液壓係統時，應在滿足使用要求（qiú）的前提下，充分考慮降低係統（tǒng）的功率損耗。因此接下來，就來為大家講解一下液態矽（guī）膠射出機中油壓係統的（de）注意（yì）事項。
液態（tài）矽（guī）膠射出機（jī）中油（yóu）壓係統的注意事項：
一、從（cóng）動力源——泵方麵考慮，執行器工況多樣化，有時係統需（xū）要大流量、低（dī）壓；有（yǒu）時需要小流量高（gāo）壓。因此，選擇限（xiàn）壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵（bèng）的流量隨著係統壓力的變化而變化。當係統壓力降低時（shí），流量相（xiàng）對較大，可以滿足執行機構的快行程。當係統壓力增（zēng）大時，流量相應減小，可以滿足執行器的工作行程。這樣（yàng）既能滿足執行器的工作要求，又能使功耗更加合（hé）理。
二（èr）、液態矽膠射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避（bì）免地存（cún）在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能（néng）量損失的比例很大。因此，合理（lǐ）選擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力（lì），也是降低功率（lǜ）損耗的一個重要方麵。流（liú）量閥（fá）應根據係統中的流量調節範圍進行選擇（zé），並（bìng）確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓（yā）力閥的壓力應（yīng）在滿足液壓設（shè）備正（zhèng）常（cháng）運行的情況下盡可能低的壓力。
三、如果執行機構有調速要求，在選擇（zé）調（diào）速電路時，既要滿足調速要求，又要使功率損耗比（bǐ）較（jiào）小。常見的速（sù）度控製電路主要有節氣門速度控製電路、音量速度控製電路和（hé）音量節氣（qì）門速（sù）度控製電（diàn）路。其中油門調（diào）速電路功率損耗大，低（dī）速穩定性好。但容積調速（sù）回路既無溢流損失，也無（wú）節流損失，效率高，但（dàn）低速穩定性差。如果要同（tóng）時滿足兩個方麵的（de）要求，可以使用壓（yā）差變量泵（bèng）和節流（liú）閥組成（chéng）的（de）容積節流調速回路，使節流閥兩端的壓差（chà）盡可能小（xiǎo），以減少壓力損失。
四（sì）、合理選擇液壓油。液壓油在管道中流（liú）動時，會表現出粘性，當粘性過（guò）高時，會產生（shēng）較大的內摩擦力，使油在流動時升溫，增加（jiā）阻力。當粘度過（guò）低時，容易造成泄漏，從而（ér）降低係統的容積效（xiào）率。所以一般選（xuǎn）擇粘度合適、粘溫特（tè）性好的油。此外，當油在管道中流動時（shí），存在沿（yán）管道（dào）的壓力損失和局部壓（yā）力損失，因（yīn）此應盡可能縮短（duǎn）管道，減少彎（wān）頭。
那麽今天的講解就先到這裏了，以上就是今天的全部內容，相信大家對液態（tài）矽膠射出機中油壓係統的注意事項也有了一定的認識。非（fēi）常感（gǎn）謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠射出機的相關問題，您可（kě）以撥打左上角（jiǎo）的服務熱線，與我們谘（zī）詢。
