液態（tài）矽膠的注射成（chéng）型已得到廣（guǎng）泛推廣。最近，該方法（fǎ）由於其能夠在短時間內進行（háng）自動模（mó）塑和用（yòng）塑料複合模塑的優點而成為工業上廣泛關注的（de）模塑方法。下麵小編和大家（jiā）分享關於液態矽膠注射成型機的工藝的優勢以及行（háng）業應用的內容，歡迎閱（yuè）讀！
液態矽膠注射成型工（gōng）藝的（de）優勢：
1，大批量生產
先進的LSR材料為製造商提供了機會，可以經濟高（gāo）效地大批（pī）量生產複（fù）雜的液態有機矽注塑成（chéng）型（xíng）零件。
2，汙染幾率低
LSR的（de）製造（zào）過程在封閉的係統中進行，這減少了汙染的可能性，因為操（cāo）作員無需接（jiē）觸材料，也不會暴露在環境中。
3，更高的自動化水平
固態矽（guī）膠的加工過程非（fēi）常費（fèi）力，但LSR可以實現注射設備，工具和頂出設備的自（zì）動（dòng）化。這導致（zhì）更低（dī）的人工（gōng）成本來監視係統和更（gèng）換料桶。
4，快速的循環時間
LSR組件的循環時間取決於以下因素：
消除飛邊和浪費
液態（tài）矽橡膠不會產生飛邊廢（fèi）料，因為它能（néng）夠製造出無飛邊的模具。
模具和可能的嵌件的溫度。
材料到（dào）達模（mó）具時的溫度。
組件的幾（jǐ）何形（xíng）狀。
一般的硫（liú）化特性。
固化材料的化學性質。
Silastic LSR通過將注射筒和冷流道預熱到40-80°C，可以更快地固（gù）化（huà）。
5，增強的（de）安全性
自動化選項使操作員無需（xū）進入成型區域。使用傳（chuán）送帶，斜槽（cáo）或機器人將零件從注塑機中取出，從而減少了燙傷或其他安全隱患。
液態矽橡（xiàng）膠注（zhù）模為客戶提供了（le）適合各種（zhǒng）應用的一致（zhì），高效（xiào）和經濟高效（xiào）的加（jiā）工方法。
液態（tài）矽膠射出成型機的行業應用：
1. 母嬰矽膠製品行業
液態矽膠射出成型機的行業應用最早的應該屬於母嬰行業上， 使用液態矽膠機生產較多的矽膠產品有：矽（guī）膠奶嘴、矽膠安撫（fǔ）奶（nǎi）嘴， 矽（guī）膠牙膠，矽膠奶瓶（píng），矽膠碗， 矽膠勺子，矽膠吸奶器，矽膠母乳保護套，矽膠牙刷等等。
2. 醫用矽膠製品行業
液態矽膠的醫用級品質（zhì）和高品質讓很多醫用矽膠製品由PVC材料或乳膠材料改用液態矽膠材料來生（shēng）產（chǎn），使用液態矽膠射出成型（xíng）機生產的醫用矽膠產品主要（yào）有矽膠喉罩（zhào），矽膠氧氣麵罩，矽（guī）膠呼吸麵罩，矽膠導尿管，矽膠負壓球，矽膠胃管，矽膠支架，矽膠閥門（mén），矽膠切口保護套等等。
3. 電子矽膠製（zhì）品行業
電子行業的高精密品質要求，讓很多矽膠產品隻能選用液態矽膠注射成型的工藝才能完成（chéng），目（mù）前使用液態矽（guī）膠射出成型機生產的電子產品主（zhǔ）要有（yǒu）防（fáng）水（shuǐ）類的密封（fēng）產（chǎn）品較（jiào）多（duō），主要的矽膠產品有矽膠手機（jī）保護（hù）套（矽膠包PC）， 手機卡托（矽膠包金屬），手機USB/耳機接頭（tóu）防（fáng）水密封件（矽膠包塑膠或金屬），手機喇叭震膜，矽膠耳機套，矽膠手表帶，矽膠充電寶外殼，矽膠音（yīn）箱配件等（děng）等。
4. 勞保、潛水防護行業
矽膠很（hěn）好的氣密性，目前很多勞保和潛（qián）水上（shàng）的用品會用到液態矽膠來生產（chǎn），我們見（jiàn）得比較多的有（yǒu）矽膠防塵麵罩， 矽膠防毒麵罩，矽膠防護鏡，矽膠呼（hū）吸閥（fá）片，矽膠防噪音（yīn）耳塞，矽膠潛水麵罩，矽膠咬嘴等等。
5. 廚衛矽（guī）膠製品行業
食品級液態（tài）矽膠已經應用在（zài）我們的廚房（fáng）、衛生間裏（lǐ），我們看到比較多的產品有矽膠蛋糕盤，矽膠和麵器，矽膠鏟子，矽膠水杯，矽（guī）膠花灑，矽膠馬桶密封膠，矽膠（jiāo）花灑頭都是使用液態矽膠射出（chū）成型機來生（shēng）產。
以上就是今天的全部內容，相信大家（jiā）對液（yè）態矽膠注射成型機的工藝的優勢以及行業應用也有了一定的認識（shí）。非常感謝您（nín）的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態（tài）矽膠（jiāo）注射成（chéng）型機（jī）的相（xiàng）關（guān）問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們谘詢。
