隨著塑料（liào）行業的快速發（fā）展，注塑機無論在數量和品種上都占有重要地位，其總（zǒng）產量占塑料（liào）成型設備的（de）20%-30%，因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品（pǐn）種之一（yī）。那麽接下來我們來（lái）了解一下矽膠注（zhù）塑（sù）機的常見故障及（jí）處理（lǐ）方法有哪些（xiē）。
矽膠注塑機的常見故障處理方法有（yǒu）哪些？
(1)：不能射膠:
處理方法:
1)、噴嘴被異物堵塞。檢查噴嘴是否堵塞，清潔或更換噴嘴。2)、分膠咀斷。拆（chāi）開法蘭，檢查分膠咀是否斷（duàn）裂，更（gèng）換分膠咀（jǔ）。3)、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，正常情況下閥門堵塞，清（qīng）洗閥或更換方向閥。4)、射（shè）膠活塞杆斷（duàn）裂。鬆開膠水活塞杆緊母，檢查活（huó）塞杆是否（fǒu）斷裂，更換活塞杆。5)、料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到（dào）材料（liào）所需的熔點溫度，重新設定筒體（tǐ）溫（wēn）度（dù）。6)、射（shè）膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否壞（huài）了,更換油封。
(2)：射膠起步聲音大:
處理方法:
一、射膠（jiāo）速度起步（bù）過快。觀察膠射速度的起步速度和（hé）變化。調整膠水流量和速度（dù）。二、油路內有（yǒu）空氣（qì）。觀察每個動作是否有振（zhèn）動。
(3)：射膠終（zhōng）止轉熔膠時聲音大:
處理方法（fǎ）:
射膠時動作轉換速度過快。檢查膠水是否增加（jiā）了保壓。增加保壓，調整（zhěng）膠水級數，延遲膠水。
(4)：膠量不穩定:
處理（lǐ）方法:
一、油缸油封磨損。觀（guān）察壓力表的壓力保持情況，更換油封（fēng）。二、分膠咀（jǔ），分膠圈磨損。兩次射膠檢出。更換三件套分膠咀。三、料筒磨損。用兩次噴嘴檢測，簡單檢查磨損情況，更換熔膠筒。
(5)：半自（zì）動無膠動作:
處理方法（fǎ）:
一（yī）、射台前進未終止。檢查射台前或鎖模行程開關是否正常（cháng），檢查線路（lù）和（hé）行程開（kāi）關。二、斷線，檢查路線，重（chóng）新連接。三、鎖模歸零，機鉸伸直位置為0，重新調整電子尺的零位。
(6)：半/全自動（dòng）工作時，料筒溫度逐漸超過設定值:
處理方法:
一、熔膠轉速過快。用（yòng）轉速表測試（shì）螺杆轉速是否過快，降低熔膠速度（dù）。二、背壓過大。觀察產（chǎn）品背壓表值，盡可能降低背壓。三、螺杆與料筒摩擦。拆（chāi）下螺杆，料筒，檢（jiǎn）查磨損情況，更換筒體或螺杆。四、溫度設定不當（dāng）。檢查實際溫度是否過低，重新（xīn）設定溫度。五、塑料（liào）剪切（qiē）熱過高。檢查前段和中段的（de）溫（wēn）升，降熔膠轉速，背壓（yā）。
以上所講解的這（zhè）些內容就（jiù）是有關於（yú）矽膠注塑機的常見故（gù）障及處理方法有（yǒu）哪些的相關內容，希（xī）望看完（wán）之後能夠對您有所幫助（zhù），由於部分內容來自（zì）於（yú）網絡，僅供參考，如果您想要了解更多關於液態矽（guī）膠射出機的相關內容，歡（huān）迎來電（diàn）谘詢詳情，我們必將竭誠為您服務。
