液(yè)態矽膠英文簡稱LSR,是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品,液(yè)態矽膠是由矽膠製品製作而成,有良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕,所以一般用於替代生活塑(sù)料用品。下麵小編要和大家介紹關於液態矽膠注射成型機關鍵部件以及成型過程的內容,歡迎閱讀!
液態矽(guī)膠注射(shè)成(chéng)型機的關鍵部件:
由(yóu)於液體矽膠的低粘度,在加工過程中(zhōng)應考慮材料的回流和(hé)泄漏,因此有必要密封螺釘;液體矽膠膨脹係數高,加熱(rè)時會膨脹,冷卻時會略有收縮。因此(cǐ),模具中的零件不(bú)能保持精確的側邊距。因此,可采用冷(lěng)流道加工。液體矽膠應保持低溫和(hé)流動性。冷流道(dào)采用閉合係統(tǒng)。在注射循環中,閉合係統采用密封針或針閥控(kòng)製LSR材料的準確測量。由於(yú)矽(guī)橡(xiàng)膠具有明顯(xiǎn)的加(jiā)熱膨脹特性,收縮率為2~4%(硫化溫度為150℃),矽橡膠具有壓力變形的特點。
液態矽膠注(zhù)射成型(xíng)機的過程:
液體矽(guī)膠是(shì)一種雙組分的液體材料,分為A組分和B組分。混合器的工作將A組(zǔ)分和B組分以1:1的準確比例完全(quán)混合。由於部分產品是彩色設計,因此配備了彩色泵組和顏色測量部分。A+B組(zǔ)分(fèn)、添加劑和顏色完全混合後(hòu)進入塑料係統。該塑(sù)料螺釘具有均勻混合的功能。混合物通過螺釘注入熱模(mó),矽膠在模(mó)具溫度(dù)170~200℃下固化。當使用冷流道係統時,值得注意的是,流道應足夠冷。為避免漏膠(jiāo),針閥安裝在模具(jù)部件表麵。噴膠完成後(hòu),針閥立即關閉噴嘴。
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