一般來說，具有一定機械知識的人應該清楚地知道能（néng）量是可以相互轉化的，將這（zhè）種知識應用到液（yè）壓係統中，來解釋液壓係統的功率損耗。一方麵，液壓係統的功率會造成能量損失，降（jiàng）低（dī）係統的整體效率；另一方麵，損失的（de）能量將轉化為熱能，這將提高（gāo）液壓油（yóu）的溫度，使油變質，從而導致（zhì）液壓設備的故障。因此，在設計液壓係統時，應在滿足使用要求的（de）前提下，充（chōng）分考慮降低係統的功率損耗。因此接下來（lái），就來為（wéi）大家講（jiǎng）解一下（xià）液態矽膠射（shè）出機中油（yóu）壓係統（tǒng）的注意事項。
液態矽膠射出機中油（yóu）壓係統的注意事項：
一、從動力源——泵（bèng）方（fāng）麵考慮，執行器工況多樣化，有（yǒu）時係統需要大流量、低壓；有時需要小流（liú）量高壓。因此，選擇限壓變（biàn）量泵是（shì）可取的，因為這種類型的泵的流量隨著（zhe）係統壓力的變化而變（biàn）化。當係統壓力降低時，流量相對較大，可（kě）以滿足執行機構的快行程。當係統壓力增（zēng）大時，流量相應減小，可以滿足執行器的（de）工作行程。這（zhè）樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功（gōng）耗更加合理。
二、液態矽（guī）膠射出機的液壓油流經各（gè）種液壓閥時不可避免地存（cún）在壓（yā）力損失（shī）和流量損失，這部分能量損失占（zhàn）總能量損失的比例很大。因此，合理選（xuǎn）擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個重要方麵。流（liú）量閥（fá）應根據係統中的流量調節範圍進行選擇，並確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設（shè）備正常運行的情況下盡可能低的（de）壓力。
三、如果執行機構有調速要求（qiú），在選擇調速電路時，既（jì）要滿（mǎn）足調速要求，又要（yào）使功率（lǜ）損耗比較（jiào）小。常見的速度控製電路（lù）主要有節氣門速度控製電（diàn）路、音量速度控製電路和音量節氣門速（sù）度控（kòng）製電路。其中油門調速電路功率損耗大，低速穩定性好。但容（róng）積調速（sù）回路既無溢流損失，也無節流損失，效率高，但低速穩定性差。如果要同時滿足（zú）兩個方麵的要求，可以使用壓差變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路，使節流閥兩端的壓差盡可能小，以減（jiǎn）少壓力損失。
四（sì）、合理選擇（zé）液壓油。液壓油在管道中（zhōng）流動（dòng）時，會表現出粘性，當粘性過高時，會產生較大的內摩擦（cā）力，使油在流動時升溫，增加（jiā）阻力。當粘度過低時，容易造成泄漏，從而降低係統的（de）容積效率。所以一般選（xuǎn）擇粘（zhān）度合適、粘（zhān）溫（wēn）特（tè）性好的油。此外，當油在管道中流動時，存在沿管道的壓力（lì）損失和局部（bù）壓力損失，因（yīn）此應盡可能（néng）縮短管道，減少彎頭。
那麽今天的講解就先到這裏了，以上（shàng）就是今天的全部內容，相信大（dà）家對液態矽膠射出機中油壓係統的注意事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解（jiě）更多關於液態矽膠射出機的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們（men）谘詢。
