液態（tài）矽膠射出機正確維護方式以及提高（gāo）生（shēng）產效率

　　液體矽膠注（zhù）射成型（xíng）機所生產的最經典的產品應該就是液體矽膠按（àn）鍵以及奶嘴了，這兩種產品生產的產量是很大額，雖然成為（wéi）較固體矽膠高（gāo），但是因為市場（chǎng）的需求（qiú）量很（hěn）大，並且在生產的過程中廢料的產生不是很（hěn）多，這樣就促使整體的生產成本並不是很高。並且液體矽膠奶嘴是透明的，這樣還能進（jìn）一步的促進（jìn）生產。下麵分享液（yè）態矽膠射出機（jī）正確維護方式以（yǐ）及提高生產效率的內容，歡迎（yíng）閱讀！

液態矽膠射出機正確維護方式：

　　一、定期維護的橡膠模具（jù）磨損曲線,是存在於每一個模具（jù）。橡膠模具維修是（shì）在（zài）實現領域的異常磨損,這段時間衝壓加工的數（shù）量很容易學習。當滿足加工數量,橡膠模具維護的實現,維（wéi）護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控製維修（xiū）時間。

　　二、改良維護為了延長模具壽命（mìng）、安定品質、容易維（wéi）護等目的，而改良部份模模具特別維護。

　　三、日常維護是指（zhǐ）正常的（de）橡膠模具清洗、檢查,並搬到油等。這個工作通常是（shì）確認模具處於正常狀態,可以（yǐ）早期發現異常。 　　

　　四、事故狀態（tài）維（wéi）修的橡膠模具加工（gōng）,將會有（yǒu）一些變化,形成國家（jiā）不能（néng）繼續使用（yòng）。比如毛邊變（biàn）大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒（shāo）。因為類似的異常開始（shǐ）模具維修（xiū）、保養的內容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護（hù）成本的（de）時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突（tū）然的維護,所以必須有一個設備在計劃（huá）停（tíng）止,和緊急維修（xiū）。

提高液態矽膠射出機生產效率：

　　提高液態（tài）矽膠射出（chū）機操作人（rén）員可以直（zhí）接在人（rén）機界麵上輸入不同產品模具（jù）所需要的注射量（liàng），送料係統邊送料邊對輸出量進行（háng）統計，輸達到設定（dìng）量時送料係統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同（tóng），係統可以實現在不同的注射階段采（cǎi）用（yòng）不同的注射（shè）速度，達到（dào）可選的分（fèn）段注射模式，提高液態矽膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力（lì），以適應（yīng）不同產品模具的注射過程優化需求，提高液態矽膠射出機生產效率和製品質量。

　　1、采用產品專用模座，有（yǒu）效提高（gāo）生產效（xiào）率，節省原料;

　　2、模具（jù）設計抽真空確保產（chǎn）品無缺料;

　　3、機器結構油路係統、電控係統特別設計，使機械動作快速完成;

　　4、左右模獨（dú）立控製射出係統便（biàn）於生產時調整產品荷重;

　　5、適合大量快速生產。

　　液態矽膠送料機專業（yè）高效持續供料設計的（de）雙定量缸供料係統，解決在更換原料時不可繼續供料的工作。主要用於平板（bǎn）硫化機的點膠供料，手動送（sòng）料，注塑機供料係統等，為完成液態矽膠成型工藝（yì）提供持續供了送（sòng）料（liào）的工作。

　　液態矽膠送料機可以配用立式注（zhù）射/臥式注（zhù）射兩大類注（zhù）塑機，適合各類普通及特殊產品或（huò）模具進行生產適（shì）用於矽膠製品（pǐn）類。如電（diàn）力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產。可根據客戶的需要選配色漿泵，可（kě）製造各類顏（yán）色的產品（pǐn）。

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